對于橡膠行業，相信對開煉機一定不會陌生，但開煉機的結構有多少人熟悉呢？為了使大家,更深入的了解開煉機，為大家解析：開煉機的基本結構  

開煉機主要零部件： 

1、輥筒 

a、輥筒是開煉機主要的工作零部件，它是直接參與完成煉膠作業的部分；

b、輥筒基本要求具有足夠的機械強度和剛度，輥筒表面具有較高的硬度、耐磨性、耐化學腐蝕性和抗剝落性，具有良好的導熱性能，以便于對膠料的加熱和冷卻。  

c、開煉機的輥筒材料一般采用冷硬鑄鐵，實驗用小規格開煉機輥筒也有采用中碳合金鋼制造  

2、輥筒軸承 

輥筒軸承主要選用滑動軸承和滾動軸承兩種結構形式，滑動軸承是開煉機輥筒軸承常用的一種，具有結構簡單、制造方便、成本低等特點滾動軸承的特點是使用壽命長，摩擦損失少、節能、安裝方便，維護容易等特點，但造價高，配套困難，所以使用較少  

3、調距裝置  

根據不同煉膠工藝的要求，開煉機在工作時，經常需改變其輥距，

因此在前輥兩邊的機架上需安裝一對調距裝置，調距范圍一般在0.1~15mm

之間，輥距不能過大，以免速比齒輪因嚙合不良損壞，常見的調距裝置有手動調距裝置，電動調距裝置，液壓調距裝置； 

4、安全制動裝置  

安全制動裝置有液壓安全裝置、安全拉桿電磁控制塊式制動器  

5、輥溫調節裝置  

根據煉膠工藝要求，開煉機輥筒表面應保持一定溫度，煉膠效果、質量及煉膠時間輥溫調節裝置有開式和閉式輥溫調節裝置，開式具有結構簡單，冷卻效果好，水溫可用手探知測定，水管堵塞也易于發現等特點，不足之處是冷卻水消耗量大。 閉式冷卻效果不理想，但結構緊湊，冷卻水耗量少。

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